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產(chǎn)品中心

連續(xù)壓機(jī)及配套設(shè)備

　　中國福馬機(jī)械集團(tuán)公司有限公司自主研發(fā)的具有自主知識產(chǎn)權(quán)的寬幅面人造板連續(xù)平壓生產(chǎn)線，擴(kuò)展了中國福馬在人造板機(jī)械裝備上的優(yōu)勢，全面體現(xiàn)了其生產(chǎn)線各工段設(shè)備的先進(jìn)水平。其連續(xù)壓機(jī)的研發(fā)被列入中國國家高技術(shù)研究發(fā)展計劃（863計劃)“木竹先進(jìn)加工制造技術(shù)研究”項目中“人造板連續(xù)平壓和精準(zhǔn)控制技術(shù)”課題研究，是中國福馬在既有領(lǐng)先優(yōu)勢基礎(chǔ)之上的延伸，中國福馬集團(tuán)已成為了真正意義上的一家能提供全套人造板連續(xù)平壓生產(chǎn)線設(shè)備的公司。蘇州蘇福馬機(jī)械公司承擔(dān)了集團(tuán)連續(xù)壓機(jī)的組裝及配套主要單機(jī)的研發(fā)、設(shè)計、生產(chǎn)、制造工作。
　　

設(shè)備特點
工藝流程
基本參數(shù)
主要單機(jī)
其它

1.采用柔性進(jìn)入端，高度調(diào)節(jié)采用絲杠副+平衡缸結(jié)構(gòu)，形成自主的專利結(jié)構(gòu), 多樣性的入口曲線可適應(yīng)用戶的不同工藝需求

2.框架板按等載荷成組布置，尺寸穩(wěn)定，精度高；框架移動采用滑套滑桿式，利于熱脹補償

3.熱壓板加工精度高，表面平面度≤ 0.05mm，具有良好的耐磨性、彈性，使用周期長；熱壓板間采用短臺階搭接形式，加熱通道孔距小，溫差小

4.輥桿與銷軸滑動，鏈條銷軸結(jié)構(gòu)有自己的知識產(chǎn)權(quán)，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定；銷軸上鑲嵌了帶溝槽的耐磨套，更有利于銷軸與輥桿間潤滑

5.自主開發(fā)的集成液壓系統(tǒng)結(jié)合高頻響伺服閥，使得鋼帶偏差范圍更小，精度更高

6.智能化生產(chǎn)管理系統(tǒng)，自適應(yīng)生產(chǎn)運行環(huán)境，提供生產(chǎn)線在線實時信息數(shù)據(jù)，優(yōu)化工藝生產(chǎn)

A、纖維板鋪裝機(jī)

功能：本鋪裝機(jī)的作用是將松散的干纖維通過計量均勻鋪裝，經(jīng)過掃平，形成符合要求的連續(xù)板坯，供下一工序使用。

本設(shè)備的主要技術(shù)特點：

a. 鋪裝機(jī)考慮到計量倉的進(jìn)料和下料方式，首次采用雙螺旋運輸機(jī)的形式。

b. 從鋪裝輥結(jié)構(gòu)和鋪料方式及對原材料的適應(yīng)性，通過均平裝置結(jié)構(gòu)改善纖維鋪裝橫向和縱向密度均勻性。

c. 采用機(jī)械鋪裝及均平裝置有效減少鋪裝板坯上表面的回掃量甚至實現(xiàn)免掃平。

B、高速鋸

功能：將連續(xù)壓機(jī)出來的板坯鋸切成符合工藝要求的板坯，方便后面的冷卻、堆垛。

本設(shè)備的主要技術(shù)特點：

a. 高速鋸采用單梁飛鋸結(jié)構(gòu)，鋸片電機(jī)改向布置，降低機(jī)身所占空間尺寸，結(jié)構(gòu)緊湊的同時提高機(jī)身剛性。

b. 鋸組采用新的傳動形式，受力性和密封性能更好。

c. 鋸組件采用輕量化設(shè)計，保證剛性的同時，自重僅為同類產(chǎn)品的1/2，高速鋸切更穩(wěn)定；

d. 移動件配套供油系統(tǒng)進(jìn)行計次潤滑，控制平均潤滑量，提升運行精度和使用壽命。

e. 采用先進(jìn)的控制技術(shù)，對物料送進(jìn)速度進(jìn)行精確控制，保障鋸切時鋸縫形態(tài)。

C、氣流鋪裝機(jī)

功能：本鋪裝機(jī)的作用是將不同形態(tài)及尺寸的表芯層施膠刨花分別進(jìn)行連續(xù)、均勻地鋪裝，實現(xiàn)普通刨花板表層漸變，芯層混合結(jié)構(gòu)的使用要求。

本設(shè)備的主要技術(shù)特點：

a. 鋪裝精度比傳統(tǒng)機(jī)械鋪裝精度更高。

b. 表層的氣流場結(jié)構(gòu)使得鋪裝表面更細(xì)密。

c. 芯層鋪裝采用優(yōu)化結(jié)構(gòu)，使得板坯內(nèi)結(jié)合強(qiáng)度顯著提高。

d. 縱橫向氣流可調(diào)，使得氣流分布更均勻，調(diào)整更方便。

e. 新設(shè)計的進(jìn)料系統(tǒng)使得進(jìn)料更為均勻，堆積密度更穩(wěn)定。

f. 橫向布料更均勻

g. 鋪裝寬度可調(diào)，能滿足用戶不同寬度幅面的需求

D、通道式干燥機(jī)

功能：將濕刨花干燥成符合工藝要求的干刨花

本設(shè)備的主要技術(shù)特點：

a、煙氣氣流干燥更加符合刨花板表層料比芯層料含水率高的制作工藝，成品板質(zhì)量更為上乘；

b、干燥機(jī)余熱可循環(huán)利用，回收量隨物料含水率的降低而增加，節(jié)能、熱效率高的特點顯而易見；配置的往復(fù)爐排廢料燃燒爐，更加符合中國刨花板生產(chǎn)廠家的特點，以砂光粉和制板廢料為主要燃料，既解決了廢料污染問題，又節(jié)約了企業(yè)燃料費支出，可謂環(huán)境保護(hù)與經(jīng)濟(jì)效益“一舉兩得”；

c、干燥介質(zhì)由轉(zhuǎn)子式干燥機(jī)傳統(tǒng)的非接觸型導(dǎo)熱油或飽和蒸汽改為可調(diào)節(jié)的熱煙氣直接與刨花接觸進(jìn)行熱交換，有效地避免了因采用熱介質(zhì)而引起的熱損耗，提高了干燥效率，刨花形態(tài)保持良好；

d、干燥機(jī)三層輥筒體整體化設(shè)計，免除了類似轉(zhuǎn)子干燥機(jī)主軸的斷裂風(fēng)險，安全性和可靠性進(jìn)一步加強(qiáng)；

e、與相同產(chǎn)量轉(zhuǎn)子干燥機(jī)相比，具有節(jié)能、成本低、熱效率高、可靠性好等優(yōu)點；

f、電控系統(tǒng)采用手動或自動PID控制及人機(jī)界面，實現(xiàn)全程自動控制。